Kvaliteta toplinskog brtvljenja kompozitnih vrećica za pakiranje oduvijek je bila jedna od najvažnijih stavki za proizvođače ambalaže za kontrolu kvalitete proizvoda. Slijedeći čimbenici utječu na proces toplinskog brtvljenja:
1. Vrsta, debljina i kvaliteta materijala sloja za toplinsko brtvljenje imaju odlučujući utjecaj na čvrstoću toplinskog brtvljenja.Uobičajeno korišteni materijali za toplinsko brtvljenje za kompozitnu ambalažu uključuju CPE, CPP, EVA, ljepila za vruće taljenje i druge koekstrudirane ili miješane modificirane filmove od ionske smole. Debljina materijala sloja toplinskog brtvljenja općenito je između 20 i 80 μm, a u posebnim slučajevima može doseći 100 do 200 μm. Za isti materijal za toplinsko brtvljenje, njegova čvrstoća toplinskog brtvljenja povećava se s povećanjem debljine toplinskog brtvljenja. Čvrstoća toplinskog brtvljenjaretortne vrećiceOpćenito je potrebno doseći 40~50N, tako da debljina materijala za toplinsko brtvljenje treba biti iznad 60~80μm.
2. Temperatura toplinskog brtvljenja ima najizravniji utjecaj na čvrstoću toplinskog brtvljenja.Temperatura taljenja različitih materijala izravno određuje kvalitetu kompozitne vrećice, odnosno minimalnu temperaturu toplinskog brtvljenja. U proizvodnom procesu, zbog utjecaja tlaka toplinskog brtvljenja, brzine izrade vrećice i debljine kompozitne podloge, stvarna temperatura toplinskog brtvljenja često je viša od temperature taljenja materijala za toplinsko brtvljenje. Što je tlak toplinskog brtvljenja manji, to je potrebna temperatura toplinskog brtvljenja viša; što je veća brzina stroja, to je deblji materijal površinskog sloja kompozitne folije i to je potrebna temperatura toplinskog brtvljenja viša. Ako je temperatura toplinskog brtvljenja niža od točke omekšavanja materijala za toplinsko brtvljenje, bez obzira na to koliko se tlak povećava ili produljuje vrijeme toplinskog brtvljenja, nemoguće je postići da se sloj toplinskog brtvljenja istinski zatvori. Međutim, ako je temperatura toplinskog brtvljenja previsoka, vrlo je lako oštetiti materijal za toplinsko brtvljenje na rubu zavarivanja i ekstruziji taline, što rezultira fenomenom "rezanja korijena", što uvelike smanjuje čvrstoću toplinskog brtvljenja brtve i otpornost vrećice na udar.
3. Za postizanje idealne čvrstoće toplinskog brtvljenja, neophodan je određeni tlak.Za tanke i lagane vrećice za pakiranje, tlak toplinskog brtvljenja mora biti najmanje 2 kg/cm² i povećavat će se s povećanjem ukupne debljine kompozitne folije. Ako je tlak toplinskog brtvljenja nedovoljan, teško je postići istinsko spajanje između dvije folije, što rezultira lokalnom toplinom. Brtvljenje nije dobro ili je teško ukloniti mjehuriće zraka uhvaćene u sredini zavara, što rezultira virtualnim zavarivanjem; naravno, tlak toplinskog brtvljenja nije što veći, ne bi trebao oštetiti rub zavara, jer na višoj temperaturi toplinskog brtvljenja, materijal za toplinsko brtvljenje na rubu zavara već je u polurastopljenom stanju, a preveliki tlak može lako istisnuti dio materijala za toplinsko brtvljenje, zbog čega rub zavara postaje poluprerezan, zavar je krhak, a čvrstoća toplinskog brtvljenja smanjena.
4. Vrijeme toplinskog brtvljenja uglavnom je određeno brzinom stroja za izradu vrećica.Vrijeme toplinskog brtvljenja također je ključni faktor koji utječe na čvrstoću brtvljenja i izgled zavara. Što je temperatura i tlak toplinskog brtvljenja ista, vrijeme toplinskog brtvljenja je dulje, sloj toplinskog brtvljenja bit će potpunije spojen i kombinacija će biti jača. Međutim, ako je vrijeme toplinskog brtvljenja predugo, lako je uzrokovati nabore zavarenog šava i utjecati na izgled.
5. Ako se zavar nakon toplinskog brtvljenja ne ohladi dobro, to neće utjecati samo na izgled ravnosti zavara, već će imati i određeni utjecaj na čvrstoću toplinskog brtvljenja.Proces hlađenja je proces uklanjanja koncentracije naprezanja oblikovanjem zavarenog šava odmah nakon taljenja i toplinskim brtvljenjem na nižoj temperaturi pod određenim tlakom. Stoga, ako tlak nije dovoljan, cirkulacija rashladne vode nije glatka, volumen cirkulacije nije dovoljan, temperatura vode je previsoka ili hlađenje nije pravovremeno, hlađenje će biti loše, rub toplinskog brtvljenja će se iskriviti, a čvrstoća toplinskog brtvljenja će se smanjiti.
.
6. Što se više puta toplinsko brtvljenje izvodi, to je veća čvrstoća toplinskog brtvljenja.Broj uzdužnih toplinskih zavarivanja ovisi o omjeru efektivne duljine uzdužne šipke za zavarivanje i duljine vrećice; broj poprečnih toplinskih zavarivanja određen je brojem setova poprečnih uređaja za toplinsko zavarivanje na stroju. Dobro toplinsko zavarivanje zahtijeva najmanje dva puta toplinsko zavarivanje. Općenito, stroj za izradu vrećica ima dva seta vrućih noževa, a što je veći stupanj preklapanja vrućih noževa, to je bolji učinak toplinskog zavarivanja.
7. Za kompozitni film iste strukture i debljine, što je veća čvrstoća ljuštenja između kompozitnih slojeva, to je veća čvrstoća toplinskog brtvljenja.Kod proizvoda s niskom čvrstoćom ljuštenja kompozita, oštećenje zavara često je prvo međuslojno ljuštenje kompozitne folije na zavaru, što rezultira time da unutarnji sloj toplinskog brtvljenja neovisno nosi vlačnu silu, dok materijal površinskog sloja gubi svoj učinak ojačanja, a toplinsko brtvljenje zavara. Čvrstoća se stoga znatno smanjuje. Ako je čvrstoća kompozitnog ljuštenja velika, međuslojno ljuštenje na rubu zavara neće se dogoditi, a izmjerena stvarna čvrstoća toplinskog brtvljenja je mnogo veća.
Vrijeme objave: 08.07.2022.